線束加工(gong)是一項精(jing)密的工(gong)作，為了能夠(gou)保證線(xian)束產(chan)品的質(zhi)量，線(xian)束加工(gong)工(gong)藝流程一般需(xu)要通過(guo)規范化(hua)和標準化(hua)。線束有什么加(jia)工流(liu)程(cheng)？哪些(xie)工藝(yi)要求？

一：送線

送(song)(song)線設備(bei)：將(jiang)所需(xu)進行(xing)加(jia)工(gong)以及線材產品(pin)放到中(zhong)轉送(song)(song)線架(jia)上。

所需設(she)備：送(song)絲機，送(song)絲機。

工(gong)藝設計要(yao)求：注意切勿刮花擦(ca)傷電線(xian)進行表面。避(bi)免(mian)多(duo)根(gen)線(xian)同時加工(gong)時，線(xian)材松緊程度不一。

二：裁切

切(qie)割(ge)線: 用切(qie)割(ge)機切(qie)割(ge)所需長度的線材。

所需信息設備：電(dian)腦裁線(xian)機、多(duo)功能裁線(xian)機、裁線(xian)剝皮機。

工藝要求(qiu)：無切(qie)割線面(mian)；無切(qie)割銅線；無剝離(li)長度及短誤差不(bu)超過±1mm。

三：剝皮

電線(xian)進(jin)行剝(bo)皮(pi)：按ＳＯＰ要(yao)求剝(bo)除接頭處(chu)電線(xian)以及(ji)對應不同(tong)長(chang)度的絕(jue)緣外被。

所(suo)需設(she)備: 剝線機(ji)(ji)、立(li)式剝線機(ji)(ji)、氣動剝線機(ji)(ji)。

工藝(yi)設(she)計(ji)要求：不準壓傷(shang)表面(mian)；剝皮長(chang)短進行誤(wu)差分析不準超過±1mm。

四：扭線

加(jia)捻：用于(yu)精加(jia)工接(jie)頭導(dao)體，扭(niu)曲(qu)。

所需信(xin)息(xi)設(she)備：裁線(xian)剝皮扭(niu)線(xian)機、裁線(xian)扭(niu)線(xian)機。

工藝要求：不得(de)劃傷導線(xian)表面；必(bi)須擰緊銅線(xian)，不得(de)出現散(san)線(xian)。

五：壓接端子

鉚(liu)接(jie)端子：將接(jie)頭處導(dao)體(ti)和插頭連接(jie)端子之間進行活動鉚(liu)接(jie)。

所需設備: 終(zhong)端(duan)機(ji)(ji)(ji)、單(dan)、雙終(zhong)端(duan)機(ji)(ji)(ji)、自(zi)動終(zhong)端(duan)機(ji)(ji)(ji)、銅帶機(ji)(ji)(ji)、靜音終(zhong)端(duan)機(ji)(ji)(ji)。

工藝設計要(yao)求：端子(zi)不變形且(qie)必須進行符合拉力,鉚接技術高度(du),寬(kuan)度(du)的(de)要(yao)求。

六：浸錫

沾錫(xi)：在接頭處(chu)進行浸(jin)錫(xi)處(chu)理(li)，方(fang)便插電(dian)路板。

所需信(xin)息(xi)設備：自動沾(zhan)錫(xi)機，單(dan)雙頭沾(zhan)錫(xi)機，裁線沾(zhan)錫(xi)機。

工藝(yi)要求: 鍍錫均勻，無松絲，浸錫深度符合(he)要求。

七：裝(zhuang)配(pei)，組裝(zhuang)生產塑(su)膠插(cha)頭或者外殼。

所需設(she)備：電動螺絲刀(dao)。

工藝設計要求(qiu)：螺絲不準露出膠殼(ke)表面；必須達到產品質量要求(qiu)的(de)扭力。

八：導通試驗(yan)，用儀器(qi)進行線束導通試驗(yan)。

所需(xu)信(xin)息(xi)設備(bei)：導(dao)通(tong)測試儀(yi)。

工(gong)藝(yi)要求：無短路、斷路、接線錯誤、接觸不良、絕緣不良等現象。

九：包裝，利用(yong)膠袋封裝線束成品(pin)，裝入一(yi)個紙(zhi)箱。

所需設(she)備：封(feng)口機和包裝機。

工藝要(yao)(yao)求：封口要(yao)(yao)平整；打包帶要(yao)(yao)緊包紙箱,不(bu)準出(chu)現脫(tuo)落。